Quais são alguns exemplos de processos de inventário Just-In-Time?
Oprocesso de pedido de estoque just-in-time, ou JIT, existe desde a década de 1970, mas muitos exemplos mais recentes mostram como uma empresa pode operar com muito mais eficiência quando adota a prática de pedir o que é necessário apenas quando é necessário. As empresas que têm sucesso no uso de métodos just-in-time minimizam o estoque, maximizam a eficiência e aumentam a lucratividade. Neste artigo, revisaremos diferentes exemplos de como as empresas – grandes e pequenas – estão implementando uma estratégia de estoque JIT.
Principais vantagens
- Um sistema de estoque just-in-time (JIT) é uma estratégia de gerenciamento que permite que uma empresa receba as mercadorias o mais próximo possível de quando são realmente necessárias.
- O principal benefício de um sistema de estoque JIT é que ele minimiza a necessidade de uma empresa armazenar grandes quantidades de estoque, melhorando assim a eficiência e proporcionando uma economia de custos substancial.
- O sistema de inventário JIT é popular entre pequenas empresas e grandes corporações porque aumenta o fluxo de caixa e reduz a quantidade de capital necessária para administrar os negócios.
- Varejistas, restaurantes, publicações sob demanda, fabricação de tecnologia e fabricação de automóveis são alguns exemplos de setores que se beneficiaram com o estoque just-in-time.
Exemplos do processo de inventário Just-In-Time (JIT)
Revendedores
Muitos varejistas de mercado de massa usam estratégias JIT para minimizar seus custos de estoque e fornecer a seus clientes grandes quantidades de mercadorias na hora certa. Por exemplo, os grandes varejistas Target Corporation (TGT) e Walmart Inc. (WMT) programam sua mercadoria sazonal para chegar assim que a demanda está começando a aumentar para itens específicos. À medida que a temporada chega ao fim e a demanda diminui, as prateleiras são esvaziadas para abrir espaço para os itens da próxima temporada.
Mesmo os varejistas menores podem aproveitar as vantagens do método JIT para agilizar o processo de entrega. Por exemplo, uma empresa que comercializa móveis de escritório, mas não os fabrica, pode fazer o pedido dos móveis do fabricante apenas quando o cliente faz uma compra. O fabricante entrega diretamente ao cliente. O varejista economizou o custo de armazenamento de estoque.
Burger King
Os franqueadores do Burger King mantêm um estoque substancial de ingredientes de hambúrguer à mão o tempo todo, mas um hambúrguer só é cozido quando é pedido. Isso economiza desperdício e dá à rede o direito de se gabar pelo frescor de seus alimentos.
Apple Inc.
O CEO da Apple, Tim Cook, aproveitou os 16 anos deexperiência em gerenciamento de suprimentos que ganhou trabalhando na IBM e na Compaq Computers para renovar totalmente o processo de fabricação da Apple. Começando como COO (chief operating officer) da Apple em 1998, Cook tirou a empresa da fabricação, fechando os armazéns e fábricas da Apple em todo o mundo. Em vez disso, ele optou por estabelecer relações just-in-time com empreiteiros de manufatura independentes, muitos deles localizados na China, onde a mão-de-obra e o custo das mercadorias eram muito mais baratos.
As melhorias na cadeia de suprimentos de Cook reduziram o tempo que o estoque da Apple permanecia no balanço da empresa, que passou de meses para dias. Cook credita essas mudanças como um fator-chave para o crescimento e a lucratividade da Apple.
Publicação sob demanda
A publicação sob demanda é um excelente exemplo do método de inventário JIT e se tornou popular entre as editoras independentes e empresas de autopublicação. Manuscritos mestres de livros são mantidos à mão, mas os textos só são impressos e montados conforme necessário quando uma venda no varejo é feita. Isso reduz as devoluções na livraria e o desperdício de estoque não vendido.
Onde o sistema de inventário JIT começou
E, é claro, o sistema de estoque JIT pode ser encontrado na fabricação de automóveis, onde foi desenvolvido pela estoque na loja do que o necessário imediatamente.
Além disso, os executivos perceberam que era mais econômico reabastecer peças ou produtos acabados apenas quando eles são imediatamente necessários para a produção diária ou pedidos pendentes de varejo. Isso significava que um fabricante não precisava de um depósito cheio de pára-brisas e freios. Essas peças podem ser entregues horas antes do horário programado para uso nas linhas de montagem. E poderia fazer com que as peças fossem entregues na estação de montagem certa imediatamente antes da programação da instalação.
Kanban, que é a palavra japonesa para “sinal”, é um sistema de controle de estoque just-in-time desenvolvido pela Toyota que permite aos funcionários sinalizar rapidamente quando é hora de solicitar novas remessas de peças.
JIT Hoje
Mais recentemente, a empresa de informática Dell ganhou elogios em sua indústria por seu uso inovador de métodos JIT. Em vez de armazenar grandes suprimentos de peças e incorrer em custos de manutenção, a Dell negociou com seus fornecedores para manter níveis adequados de estoque que poderiam ser pedidos e entregues em curto prazo. Isso provou ser popular entre os fornecedores, que podiam depender de um fluxo confiável de pedidos. E funcionou para a Dell, que não precisa mais manter um estoque massivo de peças diversas.
O sistema de estoque JIT é popular entre pequenas empresas e grandes corporações porque fornece um uso mais eficiente do capital de giro e aumenta o fluxo de caixa. O sistema JIT pode ser especialmente útil para pequenas empresas que estão apenas começando. Pode reduzir a quantidade de capital necessária para colocar o negócio em funcionamento. As empresas gastam menos dinheiro em estoque não utilizado e precisam de menos espaço de armazenamento. Obviamente, usar esse tipo de método de estoque funciona apenas se a empresa tiver um sistema de gerenciamento de estoque eficiente e fornecedores confiáveis.