Método Taguchi de Controle de Qualidade
O que é o Método Taguchi de Controle de Qualidade?
O método Taguchi de controle de qualidade é uma abordagem à engenharia que enfatiza os papéis de pesquisa e desenvolvimento (P&D) e projeto e desenvolvimento de produto na redução da ocorrência de defeitos e falhas em produtos manufaturados.
Este método, desenvolvido pelo engenheiro e estatístico japonês Genichi Taguchi, considera o design mais importante do que o processo de fabricação no controle de qualidade e visa eliminar variações na produção antes que elas ocorram.
Principais vantagens
- Na engenharia, o método Taguchi de controle de qualidade se concentra no projeto e desenvolvimento para criar produtos eficientes e confiáveis.
- Seu fundador, Genichi Taguchi, considera o design mais importante do que o processo de fabricação no controle de qualidade e busca eliminar variações na produção antes que elas ocorram.
- Empresas como Toyota, Ford, Boeing e Xerox adotaram esse método.
Compreendendo o Método Taguchi de Controle de Qualidade
O método Taguchi mede a qualidade como um cálculo da perda para a sociedade associada a um produto. Em particular, a perda de um produto é definida por variações e desvios em sua função, bem como efeitos colaterais prejudiciais que resultam do produto.
A perda por variação na função é uma comparação de quanto cada unidade do produto difere na maneira como opera. Quanto maior essa variação, mais significativa será a perda de função e qualidade. Isso pode ser representado como um valor monetário que denota como o uso foi impactado por defeitos no produto.
Exemplo do Método Taguchi de Controle de Qualidade
Se o produto for uma broca de precisão que deve perfurar consistentemente orifícios de um tamanho exato em todos os materiais em que é usada, parte de sua qualidade é determinada pelo quanto as unidades do produto diferem desses padrões. Com o método Taguchi de controle de qualidade, o foco é usar pesquisa e design para garantir que cada unidade do produto corresponda de perto às especificações de design e funcione exatamente como projetado.
A perda de efeitos colaterais prejudiciais para a sociedade indica se o design do produto pode ou não levar a um impacto adverso. Por exemplo, se operar a broca de precisão puder causar ferimentos ao operador devido à forma como foi projetada, haverá perda de qualidade do produto. De acordo com o método Taguchi, o trabalho realizado durante a fase de projeto de criação teria como objetivo minimizar a possibilidade de a broca ser fabricada de uma forma que poderia causar ferimentos ao operador.
De uma perspectiva mais elevada, o método Taguchi também se esforçaria para reduzir o custo para a sociedade de usar o produto, por exemplo, projetando bens para serem mais eficientes em sua operação, em vez de gerar resíduos. Por exemplo, a broca pode ser projetada para minimizar a necessidade de manutenção regular.
História do Método Taguchi de Controle de Qualidade
Genichi Taguchi, um engenheiro e estatístico japonês, começou a formular o método Taguchi enquanto desenvolvia um sistema de comutação telefônica para o Electrical Communication Laboratory, uma empresa japonesa, na década de 1950. Usando estatísticas, ele pretendia melhorar a qualidade dos produtos manufaturados.
Na década de 1980, as ideias de Taguchi começaram a ganhar destaque no mundo ocidental, levando-o a se tornar conhecido nos Estados Unidos, já tendo feito sucesso em seu Japão natal. Grandes empresas globais, como Toyota Motor Corp., Ford Motor Co., Boeing Co. e Xerox Holdings Corp., adotaram seus métodos.
Críticas ao Método Taguchi de Controle de Qualidade
Os métodos de Taguchi nem sempre foram bem recebidos pelos estatísticos ocidentais. Uma das maiores acusações contra sua metodologia de controle de qualidade é que ela é desnecessariamente complicada. Na verdade, alguns céticos chegam a afirmar que é necessário um doutorado em matemática para compreendê-lo.