23 Junho 2021 5:27

Controle de qualidade

O que é controle de qualidade?

O controle de qualidade (QC) é um processo por meio do qual uma empresa busca garantir que a qualidade do produto seja mantida ou melhorada. O controle de qualidade exige que a empresa crie um ambiente no qual a administração e os funcionários se esforcem para alcançar a perfeição. Isso é feito treinando o pessoal, criando benchmarks para a qualidade do produto e testando produtos para verificar variações estatisticamente significativas.

Um aspecto significativo do controle de qualidade é o estabelecimento de controles bem definidos. Esses controles ajudam a padronizar a produção e as reações aos problemas de qualidade. Limitar a margem de erro especificando quais atividades de produção devem ser concluídas por quais funcionários reduz a chance de que os funcionários estejam envolvidos em tarefas para as quais não tenham treinamento adequado.

Principais vantagens

  • O controle de qualidade (QC) é um processo por meio do qual uma empresa busca garantir que a qualidade do produto seja mantida ou melhorada.
  • O controle de qualidade envolve testar unidades e determinar se estão dentro das especificações do produto final.
  • O controle de qualidade usado em uma empresa é altamente dependente do produto ou indústria, e existem várias técnicas para medir a qualidade.
  • A indústria de alimentos usa métodos de controle de qualidade para garantir que os clientes não adoeçam com seus produtos.
  • O controle de qualidade cria medidas seguras que podem ser implementadas para garantir que produtos deficientes ou danificados não acabem com os clientes.

Compreendendo o controle de qualidade

O controle de qualidade envolve testar unidades e determinar se estão dentro das especificações do produto final. O objetivo do teste é determinar a necessidade de ações corretivas no processo de fabricação. O bom controle de qualidade ajuda as empresas a atender às demandas dos consumidores por produtos melhores.

Os testes de qualidade envolvem cada etapa do processo de fabricação. Os funcionários geralmente começam com o teste de matérias-primas, puxam amostras ao longo da linha de fabricação e testam o produto acabado. Os testes nos vários estágios da fabricação ajudam a identificar onde está ocorrendo um problema de produção e as etapas corretivas necessárias para evitá-lo no futuro.

O controle de qualidade usado em uma empresa é altamente dependente do produto ou da indústria. Na fabricação de alimentos e medicamentos, o controle de qualidade inclui a garantia de que o produto não adoece o consumidor, por isso a empresa realiza testes químicos e microbiológicos de amostras da linha de produção. Como a aparência do alimento preparado afeta a percepção do consumidor, os fabricantes podem preparar o produto de acordo com as instruções da embalagem para inspeção visual.

Na fabricação de automóveis, o controle de qualidade se concentra em como as peças se encaixam e interagem, garantindo que os motores operem de maneira uniforme e eficiente. Na eletrônica, o teste pode envolver o uso de medidores que medem o fluxo de eletricidade.

Métodos de controle de qualidade

Existem vários métodos de medição do desempenho do controle de qualidade. Um gráfico de controle de qualidade é um gráfico que mostra se os produtos ou processos de amostra estão atendendo às especificações pretendidas – e, se não, o grau em que variam em relação a essas especificações. Quando cada gráfico analisa um atributo específico do produto, é chamado de gráfico univariado. Quando um gráfico mede variações em vários atributos do produto, ele é chamado de gráfico multivariado.

Gráfico X-Bar

Produtos selecionados aleatoriamente são testados para o determinado atributo ou atributos que o gráfico está rastreando. Uma forma comum de gráfico de controle de qualidade é o gráfico de barras X, em que o eixo y do gráfico rastreia o grau em que a variação do atributo testado é aceitável. O eixo x rastreia as amostras testadas. Analisar o padrão de variação representado por um gráfico de controle de qualidade pode ajudar a determinar se os defeitos estão ocorrendo aleatoriamente ou sistematicamente.

Método Taguchi

O Método Taguchi de controle de qualidade é outra abordagem que enfatiza as funções de pesquisa e desenvolvimento, design de produto e desenvolvimento de produto na redução da ocorrência de defeitos e falhas nos produtos. O Método Taguchi considera o design mais importante do que o processo de fabricação no controle de qualidade e tenta eliminar variações na produção antes que elas ocorram.

Método de inspeção 100%

Este método de inspeção 100% é um processo de controle de qualidade que envolve olhar e avaliar todas as partes de um produto. Esse tipo de controle de qualidade é feito para descartar falhas nos produtos. Este método é freqüentemente usado para avaliar metais valiosos e produtos. Ao conduzir, o método de inspeção 100% exige dados sobre o processo de fabricação e software para analisar o estoque.

O desafio de usar esse método é que olhar para cada item que compõe um produto é caro e pode desestabilizar ou inutilizar o produto. Por exemplo, se você usar esse método para examinar morangos orgânicos, você corre o risco de que as delicadas frutas se machuquem ou se tornem impossíveis de vender para os clientes.



Os métodos de controle de qualidade ajudam a padronizar a produção e as reações aos problemas de qualidade em vários setores, desde a produção de alimentos até a fabricação de automóveis.

O papel dos inspetores de controle de qualidade

Os inspetores de controle de qualidade protegem o consumidor de produtos defeituosos e a empresa de danos à sua reputação devido a processos de fabricação inferiores. Se o processo de teste revelar problemas com o produto, o inspetor pode consertar o problema sozinho, devolver o produto para reparos ou marcar o produto para rejeição. Quando surgem problemas, o inspetor notifica os supervisores e trabalha com eles para corrigir o problema.

Os benefícios do controle de qualidade

A implementação de procedimentos de controle de qualidade garante que você esteja vendendo os melhores produtos para seus clientes. Além disso, a prática do controle de qualidade tem um impacto positivo na conduta dos funcionários. O controle de qualidade pode inspirar os funcionários a criar produtos de alta qualidade, levando a uma maior satisfação do cliente.

Os protocolos de controle de qualidade podem ajudá-lo a reduzir seus custos de inspeção e também a usar seus recursos de maneira mais econômica.

Exemplo de controle de qualidade

Em 1986, a Motorola, Inc. criou uma metodologia de controle de qualidade chamada Six Sigma, que usa revisão baseada em dados para reduzir os defeitos ao mínimo. O processo focou na melhoria do tempo de ciclo para reduzir os defeitos na fabricação de produtos a não mais que 3,4 ocorrências por milhão de unidades.

Esta metodologia foi criada para minimizar erros ao documentar todos os procedimentos de fabricação.

A Motorola introduziu esse método porque, na época, enfrentava uma concorrência feroz de empresas semelhantes no exterior, principalmente o sucesso do mercado de manufatura japonês, e as reclamações dos clientes da Motorola eram altas.

Depois de implementar essa então nova forma de controle de qualidade, o desempenho da empresa melhorou dramaticamente. Ao final do período inicial de cinco anos (1986-1991), a Motorola atingiu sua meta de melhoria em todos os setores de negócios.

O uso contínuo de Six Sigma e Lean Six Sigma (outra forma) ocorre no século 21 e é usado pela Microsoft e pelos governos locais. Seis Sigma usa uma abordagem de cinco fatores (DMAIC) para definir, medir, analisar, melhorar e controlar para ajudar as empresas a identificar e resolver problemas de controle de qualidade e corrigi-los.4

FAQs de controle de qualidade

O que significa controle de qualidade?

Controle de qualidade significa como uma empresa mede se a qualidade de seu produto é mantida (se for boa) ou melhorada, se necessário. O controle de qualidade pode ser feito de várias maneiras, desde testes de produtos, revisão de processos de manufatura e criação de benchmarks. Tudo isso é feito para monitorar variações significativas em um produto.

Quais são os 4 tipos de controle de qualidade?

Existem vários métodos de controle de qualidade. Isso inclui gráfico de barras x, Six Sigma, modo de inspeção 100% e o Método Taguchi.

Por que o controle de qualidade é importante?

O controle de qualidade garante que produtos defeituosos não cheguem ao público. As empresas que possuem métodos de controle de qualidade em funcionamento geralmente têm funcionários que prestam muita atenção ao seu trabalho.

Na fabricação de alimentos e medicamentos, o controle de qualidade evita que os produtos adoeçam os clientes e, na fabricação, o controle de qualidade pode garantir que acidentes não aconteçam quando as pessoas usam um produto.

O que é um exemplo de controle de qualidade?

Um aspecto do controle de qualidade na produção de alimentos seria supervisionar as especificações dos ingredientes, revisar as listas de fornecedores e garantir que a instalação onde o produto alimentício é feito seja higiênica.

Qual é a diferença entre garantia de qualidade e controle de qualidade?

A garantia de qualidade é sobre como um processo é executado ou como um produto é feito. Por exemplo, se o leite for rotulado como não gordo, a fábrica terá um método para garantir que o tipo de leite na caixa seja refletido no rótulo da embalagem. O controle de qualidade se concentra na gestão da qualidade e em como a qualidade geral dos produtos é supervisionada pela empresa.

The Bottom Line

Ter o controle de qualidade dentro de uma empresa só pode ajudar a garantir a qualidade do produto e o sucesso geral de uma empresa. O ambiente de controle de qualidade influencia as atitudes dos funcionários em relação ao local de trabalho e cria um senso de propriedade nos produtos e na empresa como um todo. O controle de qualidade pode ser feito de várias maneiras, desde o treinamento de pessoal até a criação de ferramentas baseadas em dados para testar produtos e definir padrões. Os métodos de controle de qualidade ajudam a criar um ambiente de trabalho seguro e a segurança do produto que beneficia os clientes e a empresa.