Tempo de espera
O que é tempo de espera?
Lead time é a quantidade de tempo que passa desde o início de um processo até sua conclusão. As empresas revisam o tempo de espera na fabricação, gerenciamento da cadeia de suprimentos e gerenciamento de projetos durante os estágios de pré-processamento, processamento e pós-processamento. Comparando os resultados com benchmarks estabelecidos, eles podem determinar onde existem ineficiências.
A redução do lead time pode agilizar as operações e melhorar a produtividade, aumentando a produção e a receita. Por outro lado, prazos de entrega mais longos afetam negativamente os processos de vendas e manufatura.
Principais vantagens
- O tempo de processamento mede quanto tempo leva para concluir um processo do início ao fim.
- Na fabricação, o tempo de espera geralmente representa o tempo que leva para criar um produto e entregá-lo ao consumidor.
- Os fatores que podem impactar o tempo de espera incluem falta de matéria-prima, falha no transporte, escassez de mão de obra, desastres naturais e erros humanos.
- Em alguns casos, as empresas podem melhorar os prazos de entrega implementando estratégias automatizadas de reposição de estoque e just-in-time (JIT).
Compreendendo o Lead Time
Os processos de produção e o gerenciamento de estoque podem afetar o tempo de espera. Com relação à produção, construir todos os elementos de um produto acabado no local pode levar mais tempo do que concluir alguns itens fora do local. Problemas de transporte podem atrasar a entrega de peças necessárias, interrompendo ou desacelerando a produção e reduzindo a produção e o retorno sobre o investimento (ROI).
O uso de peças e mão de obra de origem local pode reduzir o tempo de espera e acelerar a produção, e as submontagens externas podem economizar tempo adicional. A redução do tempo de produção permite que as empresas aumentem a produção durante os períodos de alta demanda. Produção mais rápida pode aumentar as vendas, satisfação do cliente e da empresa linha de fundo.
O gerenciamento de estoque eficiente é necessário para manter os cronogramas de produção e atender à demanda do consumidor. A ruptura ocorre quando o estoque, ou estoque, está indisponível, impedindo o cumprimento de um pedido do cliente ou montagem de produto. A produção para se uma organização subestimar a quantidade de estoque necessária ou deixar de fazer um pedido de reposição e os fornecedores não puderem repor os materiais imediatamente. Isso pode ser caro para os resultados financeiros de uma empresa.
Uma solução é usar um programa de estoque gerenciado pelo fornecedor (VMI), que fornece reposição automatizada de estoque. Esses programas geralmente vêm de um fornecedor externo, usando o gerenciamento de estoque just-in-time (JIT) para solicitar e entregar componentes com base no uso.
Considerações Especiais
O lead time varia entre as fontes da cadeia de suprimentos, causando dificuldade em prever quando esperar a entrega dos itens e coordenar a produção. Freqüentemente, o resultado é excesso de estoque, o que sobrecarrega o orçamento da empresa.
A programação do lead time permite o recebimento dos componentes necessários para chegar juntos e reduz os custos de envio e recebimento. Alguns atrasos no lead time não podem ser previstos. Obstruções de envio devido à escassez de matéria-prima, desastres naturais, erro humano e outros problemas incontroláveis afetarão o tempo de entrega. Para peças críticas, uma empresa pode empregar um fornecedor reserva para manter a produção. Trabalhar com um fornecedor que mantém o estoque disponível enquanto monitora continuamente o uso da empresa ajuda a aliviar os problemas resultantes de eventos imprevistos.
Armazenar peças necessárias pode ter um custo proibitivo, mas reduzir o número de peças excedentes também ajuda a estabelecer um teto para os custos de produção. Uma solução é as empresas usarem serviços de kits para organizar seus estoques. Com os serviços de kits, os itens de estoque são agrupados com base em seu uso específico no projeto. Os trabalhadores economizam tempo escolhendo entre lotes menores de peças, mantendo a produção mais organizada e eficiente.
Usar a montagem externa em mercados internacionais em vez de enviar produtos concluídos pode ajudar as empresas a economizar dinheiro em tarifas.
Exemplo de Lead Time
Imagine um grande festival que ocorre durante a primeira semana de agosto de cada ano, que atrai 100.000 pessoas em média e normalmente vende 15.000 camisetas do festival. O fornecedor que fornece as camisetas precisa de um dia útil para concluir o design da camisa, um dia útil para revisá-la e fazer as correções necessárias, um dia útil para imprimir as camisetas e dois dias úteis para enviar as peças. O prazo de entrega neste exemplo seria de cinco dias úteis. Ou seja, os organizadores do festival precisam fazer o pedido ao fornecedor das camisetas pelo menos cinco dias úteis antes da abertura do festival para que as camisetas sejam entregues a tempo.
É claro que esse tempo de espera pode ser reduzido em algumas situações extremas se o comprador estiver disposto a pagar um prêmio. Se as vendas de camisetas no primeiro dia do festival excederem as expectativas, os organizadores do festival podem decidir solicitar camisetas adicionais no segundo dia, com a esperança de que possam ser entregues até o terceiro dia. Como as camisetas já foram projetadas e aprovadas, isso significa que o prazo de entrega de cinco dias pode ser reduzido para três. Para atender a esse prazo reduzido, o fornecedor precisaria imprimir as camisetas adicionais o mais rápido possível para enviá-las durante a noite para entrega na manhã seguinte.
Fatores adicionais podem afetar o lead time neste exemplo. Se os organizadores do festival quiserem que uma determinada porcentagem das camisetas seja fúcsia e o vendedor não mantiver regularmente camisetas fúcsia em estoque, isso pode aumentar o tempo de espera, pois o vendedor precisará encomendar as camisetas dessa cor.