Kaizen
O que é Kaizen?
Kaizen é um termo japonês que significa “mudança para melhor” ou “melhoria contínua”. É uma filosofia empresarial japonesa em relação aos processos que melhoram continuamente as operações e envolvem todos os funcionários. Kaizen vê a melhoria da produtividade como um processo gradual e metódico.
O conceito de kaizen abrange uma ampla gama de idéias. Envolve tornar o ambiente de trabalho mais eficiente e eficaz, criando um ambiente de equipe, melhorando os procedimentos diários, garantindo o engajamento dos funcionários e tornando o trabalho mais gratificante, menos cansativo e seguro.
Principais vantagens
- Kaizen é uma filosofia empresarial japonesa que se concentra na melhoria gradual da produtividade, envolvendo todos os funcionários e tornando o ambiente de trabalho mais eficiente.
- Kaizen se traduz em “mudança para melhor” ou “melhoria contínua”.
- As pequenas mudanças usadas no Kaizen podem envolver controle de qualidade, entrega just-in-time, trabalho padronizado, uso de equipamentos eficientes e eliminação de desperdícios.
- As mudanças podem vir de qualquer funcionário a qualquer momento e não precisam acontecer lentamente, embora kaizen reconheça que pequenas mudanças agora podem ter grandes impactos futuros.
Compreendendo o Kaizen
Alguns dos principais objetivos da filosofia kaizen incluem controle de qualidade, entrega just-in-time, trabalho padronizado, o uso de equipamentos eficientes e a eliminação de desperdícios. O objetivo geral do Kaizen é fazer pequenas mudanças durante um período de tempo para criar melhorias dentro de uma empresa. Isso não significa que as alterações aconteçam lentamente; simplesmente reconhece que pequenas mudanças agora podem ter impactos enormes no futuro. As melhorias podem vir de qualquer funcionário a qualquer momento. A ideia é que todos têm interesse no sucesso da empresa e todos devem se empenhar, a todo o momento, para ajudar a tornar o modelo de negócio melhor.
Muitas empresas adotaram o conceito kaizen. Mais notavelmente, a Toyota emprega a filosofia kaizen em sua organização e a considera um de seus valores essenciais. Dentro de seu sistema de produção, a Toyota incentiva e capacita todos os funcionários a identificar áreas de melhoria potencial e criar soluções viáveis.
Fato Rápido
O processo de identificação de soluções da Toyota é chamado de “kaizen blitz”.
Requisitos para Kaizen
As idéias tradicionais japonesas de kaizen seguem cinco princípios básicos: trabalho em equipe, disciplina pessoal, moral aprimorada, qualidade e sugestões para melhorias. Esses cinco princípios levam a três resultados principais: eliminação de desperdício (também conhecido como eficiência econômica ), boa administração e padronização. Idealmente, o kaizen se torna tão arraigado na cultura da empresa que acaba se tornando natural para os funcionários.
O conceito kaizen postula que não existe um final perfeito e que tudo pode ser melhorado. As pessoas devem se esforçar para evoluir e inovar constantemente. O princípio básico do kaizen é que as pessoas que executam certas tarefas e atividades são as mais bem informadas sobre essa tarefa / atividade; incluí-los para efetuar mudanças é a melhor estratégia de melhoria.
O trabalho em equipe é fundamental para o kaizen, onde reuniões regulares da equipe são realizadas envolvendo discussões sobre melhorias, mudanças e projetos.
Kaizen e o ciclo PDCA
As melhorias geralmente seguem o formato de ciclo PDCA, que significa “planejar-fazer-verificar-agir”. A parte do “plano” inclui o mapeamento das mudanças para que todos saibam o que esperar quando as equipes tentarem resolver um problema. O “fazer” significa implementar a melhor solução para o problema. A etapa de “verificação” envolve avaliar a solução do problema para ver se funcionou.
Quando uma empresa realiza o estágio de “ação”, ela determina se a solução deve ou não se tornar um padrão da empresa ou se precisa de mais alterações. Se os gerentes decidirem implementar mais mudanças, o kaizen volta à etapa do plano e o processo é reiniciado.
Estratégia de estoque just-in-time
Um dos principais objetivos do Kaizen é reduzir o desperdício e aumentar a eficiência no ciclo de produção. Uma estratégia de estoque just-in-time (JIT) permite que o gerenciamento minimize o excesso de estoque combinando a entrega de matérias-primas dos fornecedores com as programações de produção. Também conhecido como Toyota Production System (TPS), para a empresa que popularizou a estratégia, o JIT ajuda as empresas a cortar custos porque os fabricantes não precisam pagar pelos custos de manutenção de estoque. Também reduz o desperdício porque as empresas não ficam com estoque extra caso um cliente cancele ou adie um pedido.
Kanban é um sistema de controle de estoque usado em conjunto com uma estratégia JIT. Ele fornece aos funcionários pistas visuais que lhes dizem que é hora de fazer o pedido de peças e materiais à medida que acabam. O sistema depende de cartões coloridos que rastreiam a produção e alertam os funcionários de que é hora de reabastecer uma peça ou material necessário. Ele permite que os funcionários solicitem rapidamente a quantidade correta de peças do fornecedor e as recebam onde forem necessárias na fábrica. O objetivo do Kanban é garantir o funcionamento eficiente da linha de montagem da fábrica e evitar a ocorrência de gargalos.