Sistema de manufatura flexível (FMS)
O que é um sistema de manufatura flexível?
Um sistema de manufatura flexível (FMS) é um método de produção projetado para se adaptar facilmente às mudanças no tipo e na quantidade do produto que está sendo fabricado. Máquinas e sistemas computadorizados podem ser configurados para fabricar uma variedade de peças e lidar com níveis variáveis de produção.
Um sistema de manufatura flexível (FMS) pode melhorar a eficiência e, assim, reduzir o custo de produção da empresa. A manufatura flexível também pode ser um componente-chave de uma estratégia de produção sob encomenda que permite aos clientes personalizar os produtos que desejam.
Essa flexibilidade pode resultar em custos iniciais mais elevados. Adquirir e instalar o equipamento especializado que permite essa personalização pode ser caro em comparação com os sistemas mais tradicionais.
Como funcionam os sistemas de manufatura flexíveis
O conceito de manufatura flexível foi desenvolvido por Jerome H. Lemelson (1923-97), um engenheiro industrial e inventor americano que registrou uma série de patentes relacionadas no início dos anos 1950. Seu projeto original era um sistema baseado em robô que podia soldar, rebitar, transportar e inspecionar produtos manufaturados.
Os sistemas baseados nas invenções FMS de Lemelson foram lançados em fábricas nos Estados Unidos e na Europa no final dos anos 1960 e proliferaram nos anos 1970.
Um sistema de fabricação flexível pode incluir uma configuração de estações de trabalho de processamento interconectadas com terminais de computador que processam a criação de ponta a ponta de um produto, desde funções de carregamento / descarregamento até usinagem e montagem, armazenamento, teste de qualidade e processamento de dados. O sistema pode ser programado para executar um lote de um conjunto de produtos em uma determinada quantidade e, em seguida, alternar automaticamente para outro conjunto de produtos em outra quantidade.
Um processo de produção sob encomenda que permite aos clientes personalizar seus produtos também seria um exemplo de manufatura flexível.
Principais vantagens
- Um sistema de manufatura flexível (FMS) é projetado desde o início para ser prontamente adaptado às mudanças no tipo e na quantidade de bens produzidos.
- A produção é amplamente automatizada, reduzindo os custos gerais de mão-de-obra.
- Um sistema FMS é, no entanto, mais caro para projetar e implementar e requer técnicos qualificados para mantê-lo funcionando.
Prós e contras de um sistema de manufatura flexível
O principal benefício é o aumento da eficiência da produção. O tempo de inatividade é reduzido porque a linha de produção não precisa ser desligada para configurar um produto diferente.
A manufatura flexível pode ser um componente-chave de uma estratégia de produção sob encomenda que permite aos clientes personalizar os produtos que desejam.
As desvantagens do FMS incluem seus custos iniciais mais elevados e o maior tempo necessário para projetar as especificações do sistema para uma variedade de necessidades futuras.
Também há um custo associado à necessidade de técnicos especializados para executar, monitorar e manter o FMS. Os defensores do FMS afirmam que o aumento na automação normalmente resulta em uma redução líquida nos custos de mão de obra.